流水線（xiàn）在工業生產中扮（bàn）演（yǎn）著重要的角色，優化流水線直接關係著產品的質量和生（shēng）產的效率，因此成為企業不得不關注（zhù）的（de）話題。
1、優（yōu）化流水線的作業時間, 及多久放一片板子, 此為（wéi）滿足生產計劃量所投入cycle時間。但在實際上,瓶頸站的作業時間必然大於第一站, 第一站一定不是瓶頸站, 所以第一站不（bú）一定會依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已拖慢（màn）他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實（shí）要求第一站作業者（zhě）依規定速度投入。流水（shuǐ）線（xiàn）的輸送帶速度也可反推（tuī）算出日產量, 下麵為輸送帶速度（dù）的公式：
輸送帶的pitch時間 = 整日的上（shàng）班時間/日產量*(1+不良率)
輸送（sòng）帶的速度= 記號間隔距離（lí） /輸（shū）送（sòng）帶的pitch時間
所（suǒ）謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業者依記號流經的速度完（wán）成作業並放置在皮帶（dài）線上; 但煉條線並沒有做記（jì）號, 就以板子的長度當做記號間隔（gé）距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半（bàn）強製作業者依計劃完成作業的功能, 但不是一味地（dì）加快（kuài）去試試看, 而應依上述公式去計算求得。
2、觀察流水線上哪一站（zhàn）是瓶頸站：
(1) 永遠忙個不停的（de）站；
(2) 老是將（jiāng）板子往後（hòu）拉的站；
(3) 從（cóng）該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現了間隔。
上麵三點（diǎn）是目視就可察覺的（de）, 再來就是用秒表量, 作（zuò）業時間是所有（yǒu）站中長的。
瓶（píng）頸站的作業（yè）時間就變成了整條流水線實（shí）際產出的cycle時間, 而日產量（liàng）公式如下:
日產量 = 實整日的上（shàng）班時間/際cycle時間
故現場幹部隻要減少其作業時間（jiān）, 就可明（míng）顯提升產量, 如（rú）將零件拿一些（xiē）給別站做、使用（yòng）治工具以節省動作、改（gǎi）善作業域的配置等等。但在解決瓶頸站後, 可能會出現新的瓶頸（jǐng）站, 所以又要對此新的瓶（píng）頸站進行改善, 因此持續盯著（zhe）瓶頸站改善, 整條流水線（xiàn）的效率就會日日提升。
3、觀察流水線最後一（yī）站收板子的（de）cycle時（shí）間, 也就（jiù）是實際產出的（de）cycle時間, 這站的cycle時間必相等於瓶頸（jǐng）站。從這（zhè）站可推算出這條流水（shuǐ）線線的效率如何（hé）, 公式如下:
效率 = 投（tóu）入cycle時間/實際cycle時間 = 第一站（zhàn）的作業（yè）時間/最後一站的作業（yè）時間
當（dāng）然也可用瓶（píng）頸站的作（zuò）業時間來算, 不過觀察最後一站總是（shì）較簡單、實際（jì）。
在流水線上的在製品數量就等於:
( 最後一站的（de）作業時間 - 第一站的作業時間 ) * （整日的上班時（shí）間/最後一站的作業時間）
4、稼動率的觀察
稼動率 = 在作業的時間 / 整日（rì）的上班時間
所謂（wèi）稼動就是流水線上有效的工作, 作業者坐在位子上並不表示他有在工（gōng）作, 有在工（gōng）作才能做出產品來, 所以要觀察作業者在作業的時間。但在實際（jì）上, 不可能全天對每個作業者進行測量, 所以（yǐ）有種工作抽查的手法（fǎ）來仿真（zhēn）測量, 其實說穿了就是不（bú）時去看作業者在做什麽。
5、流水線作業者坐在位子上並不表示他有認（rèn）真在工作, 所以最後就是觀察每一個（gè）作業者的作業速（sù）度, 速（sù）度是一個很抽象的概念, 光從目視（shì）很難（nán）來比較跟量（liàng）化, 所以在心裏建立起一個標（biāo）準速度, 快過它就算（suàn）好, 動作精簡、固定而有節奏地進行, 往往有較好的作業速度（dù）, 反之不佳, 如此來觀察就比較簡（jiǎn）單。
流水線（xiàn）作業不過不是快就是好, 其動（dòng）作必（bì）須是有附加價值的, 所以（yǐ）還要看其動作是否簡單扼要, 所（suǒ）以要求動（dòng）作經濟（jì）原則的觀念, 簡（jiǎn）單地說, 人類手部（bù）的（de）動作可分為移動、握取、放開、前置、組立、使用（yòng）、分解, 還有一種心理的精神作用, 其中嚴格來說隻有兩種動作有附加價值: 組立、使用, 所以在能滿足生產要求的條（tiáo）件下, 盡量排（pái）除或簡化其它的（de）動作。其原則如下:
1、移（yí）動: 使物料自動到達所要的位置、縮短移動距離、減少需移動物品的重量、移動路徑周（zhōu）圍避免有東西會（huì）妨礙移動、讓料盒斜置以縮短繞（rào）過邊緣的距（jù）離等。
2、握取: 料盒裏的物料盡可能整齊（qí）排放, 不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預留握取的空間（jiān）等。
3、前置: 同握（wò）取（qǔ）一樣, 料盒裏（lǐ）的物（wù）料盡可整齊排放, 不（bú）要雜（zá）亂堆積等。
4、組立: 以治工具（jù）代替手作業等。
5、使用: 使機械全自動化（huà）等。
6、精（jīng）神作用: 利用機械取代人為判斷、減少作業者目光的移（yí）動等。
流水線安裝（zhuāng）注意事項:
流水（shuǐ）線的平麵設計應當保證零件的運輸路線短，生產工（gōng）人操作方便，輔（fǔ）助服務部門工作便利，有效地利用生產麵積，並考慮流水線安（ān）裝之間的相互（hù）銜接。為滿足這些要求，在流水線平麵（miàn）布置時應考慮流水線的形式、流水（shuǐ）線安裝工作地的排（pái）列方法等問題。
流水線安裝（zhuāng）時工作地（dì）的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當（dāng）有（yǒu）兩個或兩個以（yǐ）上偶數個同類工作地時，要考慮（lǜ）采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但（dàn）當一個工人（rén）看管多台設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。
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